<<
>>

Формы организации движения материальных потоков

Совокупность технических средств, которая создает возможность потока материалов, и рас­положение производственных участков и складов (накопителей) по отношению к ней, выраженное системой устойчивых связей, представляет собой форму организации движения материальных потоков.

На практике используют три формы организации движения материалов:

1. Накопительная форма организации характеризуется тем, что для нормальной работы ло­гистических систем в их составе предусматривается комплекс складов. Сюда относятся склады металла и заготовок, межучастковые склады деталей, узлов и комплектующих изделий, склады готовой продукции, кладовые технологической оснастки. Материал перемещается в направлении от склада металлов и заготовок через промежуточные склады на производственные участки и да­лее - на склад готовой продукции.

Основным достоинством данной формы организации движения материальных потоков явля­ется возможность накопления большого объема материала на входе и выходе системы, что обес­печивает, с одной стороны, надежность поступления необходимых деталей, заготовок, комплек­тующих в производство, с другой стороны, гарантирует выполнение срочных заявок потребителей продукции. Недостаток накопительной формы движения материалов состоит в том, что наличие разветвленной системы транспортных трасс и большого числа складов затрудняет управление движением материальных потоков и контроль за запасами. Кроме того, возрастают расходы, обу­словленные иммобилизацией средств в материалы, и необходимостью капитальных вложений для создания системы складов.

2. Транспортно-накопительная форма организации предполагает наличие комбинированной транспортно-складской системы (ТСС), которая объединяет определенное число рабочих мест (участков) путем установления связи каждого рабочего места (участка) с любым другим посредст­вом информационного и материального потоков.

При этом процессы механообработки (сборки), контроля, подготовки производства, складирования и регулирования материалов объединяются с помощью ТСС в единый процесс производства. Управление движением материального потока происходит по схеме: поиск необходимой заготовки на складе - транспортировка к станку - обра­ботка - возвращение детали на склад. Накапливание материала осуществляется в центральном складе или децентрализовано на отдельных рабочих участках. В первом случае склад обслуживает несколько производственных подразделений и используется как резервный накопитель между на­чалом и окончанием обработки детали. Во втором случае склады создаются на отдельных участ­ках и служат для компенсации отклонений во времени при транспортировке и обработке детали. В отдельных случаях используется смешанная ТСС, предполагающая наличие как центрального склада, так и резервных накопителей на рабочих участках.

Достоинствами данной формы организации материальных потоков являются: уменьшение объема запасов на рабочих местах за счет создания ТСС; сокращение длительности производст­венного процесса посредством устранения перерывов между составляющими цикла производства; постоянный контроль за запасами; наличие хорошо организованной системы управления движе­нием материалов.

К числу недостатков можно отнести следующие: транспортно-накопительная форма эффек­тивна для групп конструктивно и технологически однородных деталей, что, во-первых, сужает об­ласть ее применения, во-вторых, вызывает необходимость проведения комплекса подготовитель­ных работ; данная форма требует значительных вложений в создание автоматизированной систе­мы управления ходом производства.

3. Форма организации нулевого запаса предполагает создание объединенных контуров регу­лирования на основе автономных самоуправляемых производственных звеньев. Ядром контура является буферный склад (накопитель), связывающий между собой отдельные производственные участки. Каждый из участков может контактировать с любым другим посредством управления информационными и материальными потоками через соответствующий накопитель (рисунок 16).

Рисунок 1 6. Схема объединенного контура регулирования

Принципиальной особенностью объединенного контура регулирования является формиро­вание горизонтальных связей по всей технологической цепочке, что позволяет производственным звеньям самостоятельно и непосредственно взаимодействовать друг с другом. Запуск деталей в

производство и их обработка осуществляются малыми партиями в соответствии с полученным за­казом. После завершения выполнения операций в пределах одного производственного модуля де­тали поступают на склад и остаются там до тех пор, пока не будет получена заявка с последующе­го участка обработки.

Достоинством данной формы является возможность использования вытягивающей системы управления материальными потоками, что обеспечивает минимальный нормативный производст­венный запас. Однако использование ее на отечественных предприятиях затруднено из-за низкого уровня компьютеризации управления ходом производства и отсутствия устойчивой системы снабжения необходимыми материалами.

21.

<< | >>
Источник: Лекции по логистике. 2020

Еще по теме Формы организации движения материальных потоков:

  1. Процедурная и материальная недобросовестность
  2. 3.3. Модель движения к целевой структуре капитала
  3. Глава 2. Моделирование движения к целевой структуре капитала
  4. Признак материальной недобросовестности в определении недобросовестных договорных условий
  5. Гулина И.В.. Теоретико-методологические аспекты организации бухгалтер­ского учета в кредитных организациях / И.В. Гулина, В.А. Бирюков, Г.Н. Степанова. – M., 2019- 240 с., 2019
  6. § 3. Саморегулирование деятельности кредитных организаций на срочном рынке
  7. § 2. Деятельность кредитных организаций в качестве участников срочного рынка
  8. § 3. Деятельность кредитных организаций в качестве субъектов инфраструктуры срочного рынка
  9. § 2. Субъекты и средства государственного регулирования деятельности кредитных организаций на срочном рынке
  10. Глава 1 Организация и управление жилищным рынком
  11. 1. Платежные услуги в отношениях с клиентами - коммерческими организациями